Tambor de parafuso para moldagem por sopro de garrafa
O desenho do parafuso também pode incluir vários elementos, tais como seções de mistura, ranhuras ou desenhos de barreira para melhorar a eficiência de fusão e mistura.Esses recursos ajudam a obter uma distribuição uniforme do plástico derretido e garantem uma qualidade consistente das peças moldadas.
O cilindro de moldagem por sopro é um alojamento cilíndrico que envolve o parafuso.Ele fornece o calor e a pressão necessários para derreter o material plástico.O barril é normalmente dividido em várias zonas de aquecimento com controle individual de temperatura para obter fusão e homogeneização precisas do plástico.
Design do parafuso: O parafuso usado em máquinas de moldagem por sopro é projetado especificamente para otimizar o processo de fusão e homogeneização.Geralmente é mais longo em comparação com parafusos usados em outras técnicas de processamento de plástico.O comprimento maior permite melhor plastificação e mistura do plástico fundido.A rosca também pode ter seções diferentes, como zonas de alimentação, compressão e medição, para controlar o fluxo e a pressão do plástico derretido.
Projeto do barril: O barril fornece o calor e a pressão necessários para derreter o material plástico.Normalmente consiste em múltiplas zonas de aquecimento controladas por aquecedores e sensores de temperatura.O cano geralmente é feito de materiais de alta qualidade, como aço tratado com nitreto ou ligas bimetálicas, para suportar as altas temperaturas e o desgaste causado pelo material plástico e pelo parafuso.
Tratamento de Superfície: Para melhorar a resistência ao desgaste e a durabilidade do parafuso e do cilindro, eles podem passar por tratamentos de superfície como nitretação, cromagem dura ou revestimentos bimetálicos.Esses tratamentos aumentam a resistência e a resistência ao desgaste, garantindo uma vida útil mais longa aos componentes.
Tanto o parafuso quanto o cilindro são frequentemente feitos de materiais com alta resistência ao desgaste e à corrosão, como aço tratado com nitreto ou ligas bimetálicas.Esses materiais garantem longevidade e desempenho, mesmo no processamento de plásticos abrasivos ou corrosivos.
Limpeza e Manutenção: A manutenção e limpeza adequadas da rosca e do cilindro são cruciais para garantir o desempenho ideal e a qualidade do produto.A limpeza regular ajuda a prevenir o acúmulo de resíduos ou contaminantes que podem afetar o processo de fusão e moldagem.Diferentes métodos de limpeza, como limpeza mecânica, lavagem química ou purga com compostos de limpeza, podem ser empregados.
Em resumo, o parafuso e o cilindro de moldagem por sopro são componentes críticos no processo de moldagem por sopro.Eles trabalham juntos para derreter, misturar e homogeneizar o material plástico, permitindo a produção eficiente de peças plásticas ocas.A manutenção e limpeza adequadas desses componentes são vitais para garantir o desempenho ideal e a qualidade do produto.
