Estrutura do parafuso: O parafuso geralmente consiste em um eixo roscado e uma ranhura helicoidal.O eixo roscado é responsável por transmitir a força rotacional, e a ranhura helicoidal é responsável por extrusar e misturar o material plástico.O design do formato e passo da rosca irá variar de acordo com os requisitos específicos de extrusão.
Resistência a altas temperaturas: O processo de extrusão de tubos precisa suportar altas temperaturas, e o parafuso e o cilindro devem ter alta resistência ao calor.A seleção de materiais de liga de aço de alta qualidade e um processo especial de tratamento térmico podem melhorar a estabilidade térmica do cilindro do parafuso.
Capacidade de alta pressão: A extrusão requer alta pressão sobre o material plástico, e o cilindro do parafuso deve ser capaz de suportar essa alta pressão e manter a estabilidade estrutural.
Alta resistência ao desgaste: Devido ao desgaste de plásticos e outros aditivos durante a extrusão, o cilindro do parafuso deve ter alta resistência ao desgaste.O uso de materiais de liga de aço resistentes ao desgaste e tecnologia especial de tratamento de superfície pode aumentar sua resistência ao desgaste.
Uniformidade de alimentação: Durante a extrusão do tubo, o projeto do cilindro do parafuso requer mistura e derretimento uniformes do material plástico.A estrutura razoável do parafuso e o design otimizado do corredor podem garantir a uniformidade e consistência dos materiais.
Controle de aquecimento e resfriamento: O cilindro da rosca geralmente requer controle preciso de aquecimento e resfriamento para garantir a estabilidade do processo de extrusão e a qualidade do produto.O projeto do sistema de aquecimento e resfriamento leva em consideração as características dos diferentes materiais dos tubos e as necessidades do processo de extrusão.
Em resumo, as características do cilindro do parafuso do tubo incluem resistência a altas temperaturas, resistência a alta pressão, resistência ao desgaste, alimentação uniforme, controle de aquecimento e resfriamento, etc. eficiência da extrusão de tubos.
Material: Liga de aço de alta qualidade, como 38CrMoAlA ou 42CrMo.
Dureza: Normalmente em torno de HRC55-60.
Tratamento de nitretação: até 0,5-0,7 mm de profundidade para maior dureza superficial e resistência ao desgaste.
Diâmetro do parafuso: Determinado pela espessura específica do painel, largura e requisitos de produção.
Revestimento do parafuso: Cromagem bimetálica ou dura opcional para maior durabilidade.
Aquecimento de Barril: Aquecimento elétrico ou bandas de aquecimento em alumínio fundido com controle de temperatura PID.
Sistema de resfriamento: Resfriamento a água com controle de temperatura para manter a temperatura operacional adequada.
Estrutura do parafuso: Projetada com passo e taxa de compressão adequados para extrusão eficiente.