Construção: O cilindro de parafuso duplo paralelo é normalmente feito de liga de aço de alta qualidade ou outros materiais duráveis.Possui formato cilíndrico e é usinado com precisão para garantir um encaixe perfeito entre os parafusos e o cano.A superfície interna do cano é frequentemente tratada para resistir ao desgaste e à corrosão.
Projeto do parafuso: Cada parafuso no cilindro de parafuso duplo paralelo consiste em um eixo central e hélices helicoidais que o envolvem.Os parafusos são modulares, permitindo fácil substituição ou personalização de elementos de parafuso individuais.As passagens dos parafusos são projetadas para se interligarem, criando vários canais para o fluxo de material.
Mistura e transporte de materiais: À medida que os parafusos paralelos giram dentro do cilindro, eles transportam o material plástico da seção de alimentação para a seção de descarga.A ação entrelaçada das roscas promove mistura, amassamento e dispersão eficientes de aditivos, cargas e corantes dentro da matriz plástica.Isso resulta em propriedades uniformes do material e melhor qualidade do produto.
Fusão e transferência de calor: A rotação dos parafusos duplos paralelos gera calor devido ao atrito entre o material plástico e as paredes do cilindro.Esse calor, combinado com elementos de aquecimento externos embutidos no cilindro, ajuda a derreter o plástico e a manter a temperatura de processamento desejada.A maior área de superfície dos parafusos entrelaçados melhora a transferência de calor, permitindo uma fusão mais rápida e eficiente.
Controle de temperatura: Os barris de rosca dupla paralela geralmente incorporam um sistema de controle de temperatura para manter condições precisas de temperatura durante o processamento.Este sistema normalmente inclui elementos de aquecimento e resfriamento, como aquecedores elétricos e camisas de água, embutidos no barril.A temperatura pode ser ajustada em diferentes zonas ao longo do cilindro para acomodar os requisitos específicos do material plástico que está sendo processado.
Versatilidade: Os cilindros de rosca dupla paralela são altamente versáteis e podem lidar com uma ampla variedade de materiais plásticos, incluindo plásticos rígidos e flexíveis, bem como vários aditivos e enchimentos.Eles são comumente usados em aplicações como composição, extrusão, reciclagem e pelotização.Seu design permite altas taxas de produção e processamento eficiente.
Em resumo, um cilindro de rosca dupla paralelo é um componente essencial em extrusoras de rosca dupla, proporcionando recursos eficientes de mistura, fusão e transporte de materiais.Seu design promove uniformidade, produtividade e versatilidade nas operações de processamento de plástico