Extrusora de plástico de parafuso único

Pequena descrição:

Extrusora de plástico de parafuso único série JT configurando várias formas estruturais de parafuso, pode ser usada no processamento de PVC, PE, PPR, PEX e outros materiais. Com alta velocidade. dispositivo de controle automático, tem as vantagens de pequeno volume e aparência bonita.Configuração de diferentes cabeçotes e equipamentos auxiliares, aplicáveis ​​a filmes termoplásticos, tubos macios (duros), hastes, placas, perfis e outros produtos da produção.


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Introdução do produto

Com a melhoria da consciência ambiental, a reciclagem de plástico tornou-se um assunto quente hoje.A extrusora de parafuso único desempenha um papel importante no processo de reciclagem de plásticos.Ao reciclar resíduos plásticos, após fusão e extrusão, eles podem ser transformados novamente em produtos plásticos.Isto não só economiza matérias-primas, mas também reduz a poluição ambiental.

O princípio de funcionamento da extrusora de parafuso único é o seguinte:
1. Alimentação: partículas de plástico ou pó são adicionadas à seção de alimentação da extrusora de parafuso através da porta de alimentação.
2. Alimentação e derretimento: O parafuso gira no cilindro para empurrar as partículas de plástico para frente e aplicar alta temperatura e alta pressão ao mesmo tempo.À medida que o plástico é aquecido por fricção dentro do parafuso e do cilindro, o plástico começa a derreter e formar uma massa fundida uniforme.
3. Aumento de pressão e zona de fusão: a rosca do parafuso torna-se gradualmente rasa, estreitando o caminho do tráfego, aumentando assim a pressão do plástico no barril e aquecendo, derretendo e misturando ainda mais o plástico.
4. Extrusão: No cilindro atrás da zona de fusão, o parafuso começa a mudar de forma, empurrando o plástico derretido em direção à saída do cilindro e pressurizando ainda mais o plástico através do orifício do molde do cilindro.
5. Resfriamento e modelagem: O plástico extrudado entra na água de resfriamento através do orifício do molde para resfriamento rápido, para que seja endurecido e modelado.Normalmente, os furos da matriz e o sistema de resfriamento da extrusora são projetados de acordo com o formato desejado do produto.
6. Corte e coleta: A moldagem extrudada é continuamente extrudada do orifício do molde e, em seguida, cortada no comprimento necessário e coletada e embalada por correias transportadoras ou outros dispositivos de coleta.

Perspectiva de Desenvolvimento Futuro

1. Aplicação de tecnologia de automação
Com o desenvolvimento contínuo da tecnologia de automação, as extrusoras de parafuso único também são constantemente atualizadas.O sistema de controle automático pode realizar o monitoramento e ajuste em tempo real do estado de funcionamento da extrusora, melhorar a eficiência da produção e a estabilidade da qualidade.O design integrado e a interface de operação inteligente também tornam a operação mais fácil de entender.

2. A demanda por proteção ambiental verde
No mundo, a necessidade de uma protecção ambiental verde torna-se cada vez mais urgente.As extrusoras de parafuso único também se desenvolverão em uma direção mais ecologicamente correta.Por exemplo, o desenvolvimento de matérias-primas de borracha e materiais biodegradáveis ​​mais ecológicos e a investigação de novas tecnologias de poupança de energia e redução do consumo são a direcção do desenvolvimento futuro.


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