Projeto do parafuso: O parafuso para extrusão de filme soprado é normalmente projetado como um parafuso de "alimentação ranhurada".Possui sulcos e ranhuras profundas ao longo de seu comprimento para facilitar a boa fusão, mistura e transporte da resina.A profundidade e inclinação do voo podem variar dependendo do material específico que está sendo processado.
Seção de mistura de barreira: Os parafusos de filme soprado geralmente têm uma seção de mistura de barreira próxima à extremidade do parafuso.Esta seção ajuda a melhorar a mistura do polímero, garantindo fusão e distribuição consistente de aditivos.
Alta taxa de compressão: O parafuso geralmente tem uma alta taxa de compressão para melhorar a homogeneidade do fundido e fornecer viscosidade uniforme.Isto é importante para alcançar uma boa estabilidade de bolha e qualidade de filme.
Construção do cano: O cano é normalmente feito de liga de aço de alta qualidade com tratamento térmico adequado para excelente resistência ao desgaste e durabilidade.Barris de nitretação ou bimetálicos também podem ser usados para aumentar a resistência ao desgaste e prolongar a vida útil.
Sistema de resfriamento: Os cilindros de rosca para extrusão de filme soprado geralmente apresentam um sistema de resfriamento para regular a temperatura e evitar superaquecimento durante o processo de extrusão.
Recursos opcionais: Dependendo dos requisitos específicos, recursos adicionais, como um transdutor de pressão de fusão ou um sensor de temperatura de fusão, podem ser incorporados ao cilindro da rosca para fornecer recursos de monitoramento e controle.
É importante consultar um fabricante ou fornecedor respeitável de cilindro de rosca para garantir que você obtenha o design de cilindro de rosca apropriado para sua aplicação de filme soprado de PP/PE/LDPE/HDPE.Eles podem fornecer consultoria especializada com base em suas necessidades específicas de produção, propriedades do material e requisitos de produção esperados.